塑料行業——紅外測溫應用之生產塑料平膜、片材及擠壓成型工藝

塑料生產
過程，儀器和工件溫度的測量是塑料行業生產和質量控制中的關鍵因素。在許多地區，只能進行非接觸式溫度監控，這就是使用紅外熱像儀和紅外溫度計的地方。Optris可以提供合適的長波紅外熱像儀和薄膜專用測溫儀。

平膜和片材擠壓

在平膜和片材擠壓中，熔融物被壓制在一個寬縫模具上，然后用壓延機進一步加工。在這個過程中，薄膜被逐漸冷卻。歐普士紅外測溫儀在不同的點上測量薄膜的溫度，從而監控加工過程。歐普士紅外熱像儀還可以檢測到裂紋和表面缺陷。

旋轉成型
滾塑工藝是用于制造塑料零件的專業技術，主要用于較大的物體。這里的負極模具是用粉狀或液態原料如PE或PP等填充，然后密封。然后將模具在烘箱中加熱到320℃，并進行雙軸旋轉。這樣就會導致材料粘在模具上，一層一層地粘在模具上。隨后，將模具在室中冷卻，取出塑料件。開模后，歐普士紅外熱像儀對產品進行熱測試，以便必要時重新調整生產工藝。

注塑成型
注射成型是由熱塑性聚合物制成的模制品中常見的生產工藝。它特別用于間歇性批量生產復雜的模制品，其中工件的大小從微小的嵌齒輪到大容器不等。工件的重量從1毫克（0.001克）開始，到100千克。
經常與添加劑混合的顆粒通過漏斗被添加到圓柱體中。通過螺桿在圓筒內部的移動以及加熱帶在外部施加的熱量所引起的機械摩擦，可將粒料塑化。

產生的液體團被推到螺桿的頂端，然后通過注射單元噴嘴被迫進入螺桿前面的模具中。模塑料在模具中冷卻，然后在硬化過程完成后打開。

為了確保模制的高質量，它需要準確的溫度管理，尤其是在模具的冷卻階段。同時，用歐普士紅外熱像儀立即自動檢查成型品的溫度分布是否均勻。

薄膜吹塑成型
類似于注塑成型，將熔融物料推出擠出機。但是，在這種情況下，不是通過模具，而是通過帶有環形噴嘴的模具。然后將所得的薄膜管垂直拉動，并在此過程中吹散。在此過程中，使用空氣從內到外冷卻管。
從熔體從噴嘴流出的那一刻起，需要在各個點測量薄膜管的溫度，以確保產品的特性和質量。推薦使用歐普士P3/P7塑料薄膜專用紅外測溫儀

薄膜熱成型
將由熱塑性聚合物制成的片材或展開的薄膜送入成型機，然后在第一步中將其兩面預熱，直到半成品完全熔化為止。當達到預定溫度時，然后使用真空將薄膜吸入回火模具中。只有當產品再次冷卻并保持尺寸穩定后，才能進一步運輸成品。

對于PET瓶的制造，使用拉伸吹塑或注射吹塑工藝，由此將預成型坯加熱直至粘稠。然后，使用拉伸工藝在吹塑模具中完全形成加熱的形式。在進一步運輸之前，將瓶子在模具中冷卻。

optris PI系列和Xi系列的紅外熱像儀是固定式熱成像系統，具有出色的性價比。 在塑料工業中，LT相機（8-14微米）用于模制或厚度超過0.4毫米的膠片。 歐普士紅外熱像儀通過USB? 2.0連接到計算機或集成 到PLC中，連接后即可立即使用.

推薦產品如下：

optris PI系列紅外熱像儀–精密生產線
optris PI 400i / 450i（382 x 288 像素）具有40 mK以上的高熱敏性。 
對于高速（125赫茲）的分辨率線掃描或進行仔細的詳細檢查，optris PI 640（640 x 480 像素）VGA熱像儀是理想的選擇。

optris Xi 系列紅外熱像儀–緊湊型生產線

Xi系列融合了堅固耐用的緊湊型測溫儀和先進的紅外熱像儀，并已針對-20至900°C的溫度測量進行了校準。

對于具有自動光點查找器和直接模擬輸出的自治操作，optris Xi 80是OEM使用的理想選擇分辨率為382 x 288像素的optris Xi 400，高達80赫茲的幀頻和距離測量點高達390：1的比例是通用的，非常適合多種測量任務。

optris CT laser P3/P7塑料薄膜專用紅外測溫儀

optris CT P3窄帶光譜范圍為3.43微米，特別適合于測量非常薄的塑料材料（例如PE，PP和PS）的溫度。

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